施工中水泥與外加劑的搭配使用是基本的，所以混凝土中會添加很多外加劑，但是一些高效減水劑適應(yīng)性是受多種因素影響的復(fù)雜問題，有時依賴復(fù)配方案或調(diào)整混凝土配合比仍無法解決，只能更換水泥品牌或生產(chǎn)廠家，以及化學(xué)合成新的高分子助劑予以解決。而現(xiàn)在添加新型的早強(qiáng)促凝劑甲酸鈣會造成混凝土損失嗎？
01外加劑減水率造成的損失
因減水率造成的損失一般很難判定，難處在于因減水率造成的損失同緩凝以及其他因素造成的損失有很多相似指出。有人說可通過提高外加劑摻量來調(diào)整，其實不然，因通過提高摻量會對混凝土造成很多弊端，并影響混凝土的正常使用和拆模時間等多方面的影響。如某些小料成份在大減水時通過摻量的提高會有疊加效應(yīng)，會造成坍落度損失雖然解決了但隨之帶來了混凝土漏石，離析等多方面的問題。
這種情況經(jīng)常會出現(xiàn)在高鐵施工以及各個現(xiàn)場工地，因現(xiàn)場工地一般摻量低，復(fù)配時不考慮摻量上浮很大或者摻量就控制在某個很狹小的范圍以內(nèi)，有時還會因沙子和石子級配上的細(xì)小的波動就會造成減水率不夠或者減水率過大而造成損失，這種情況一般工地都可通過摻量或提高用水等方法來暫時解決損失，但是對強(qiáng)度上的影響是不可估量的，尤其是拆模后的混凝土的面造成沙線或者麻面等多方面的影響。
相對來說，甲酸鈣的應(yīng)用范圍更廣，性能更穩(wěn)定，因為甲酸鈣中的甲酸屬于弱酸，在水溶液中存在水解的過程，所以甲酸鈣的水溶液應(yīng)該呈弱堿性，在鋼筋混泥土中也可以使用到工業(yè)甲酸鈣來起到早強(qiáng)，初凝的效果。
02因緩凝材料造成的損失
在外加劑和配比各個方面確認(rèn)合理的時候，好多技術(shù)員根據(jù)工地的要求做要保證混凝土一小時或者更長點時間的損失，第一考慮到的就是把自己經(jīng)常使用的緩凝材料上提起來保證損失，有時候用少了保不住，用多了造成嚴(yán)重泌水甚至造成瞬損。
緩凝造成損失的現(xiàn)象一般混凝土表現(xiàn)為混凝土流態(tài)稍有，塌落度明顯減小，這里也不排除通過觀察混凝土其他細(xì)節(jié)上的現(xiàn)象來判定是否是緩凝材料造成的影響，在緩凝上建議不要盲目的使用和無數(shù)據(jù)的濫用一些緩凝材料來解決，就算是通過咨詢解決后，也需要盡快的通過實驗數(shù)據(jù)來判定是否合理，并找到自己熟悉的緩凝材料來解決。緩凝使用合理就是養(yǎng)生，使用不當(dāng)也會造成消化不良。
在施工中有重要意義，初凝時間不宜過短，終凝時間不宜過長。終凝時間從水泥加水拌合起，至水泥漿完全失去塑性，并開始產(chǎn)生強(qiáng)度所需的時間。特別在冬季施工中，避免低溫下凝結(jié)速度過慢，很多工程都在砂漿與各種混凝土中，使用工業(yè)甲酸鈣來加快水泥的硬化速度，縮短凝結(jié)時間，使水泥產(chǎn)品盡早提高強(qiáng)度投入使用，這是一項重要的優(yōu)點。因此在夏季也將會使用到工業(yè)甲酸鈣，只是使用的量有所變化而已。水泥砂漿、混凝土中的工業(yè)甲酸鈣用量，可根據(jù)施工中水泥的用量來配比。
03引氣不當(dāng)造成的損失
這里除去引氣型減水劑，在外加劑復(fù)配里引氣過大或者過小都會造成混凝土損失過大。引氣在外加劑里雖然成份占用比例很小甚至不用，但是又有很重要的地位，在很多工程中都對引氣有定制的標(biāo)準(zhǔn)要求。
而甲酸鈣能顯著地提高混凝土的早期強(qiáng)度，24小時強(qiáng)度可達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的90%以上，24小時抗壓強(qiáng)度比為254%，36小時強(qiáng)度可達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的100%以上，且后期強(qiáng)度明顯地提高，28天強(qiáng)度可達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的120%以上，可大幅度縮短施工工期。所以添加甲酸鈣不會造成混凝土的損失，還能有效提高早期強(qiáng)度，具體可以咨詢川東化工集團(tuán)客服。
