科技含量，經(jīng)濟(jì)效益，資源消耗，環(huán)境污染都是關(guān)乎著新型工業(yè)化發(fā)展的重要因素。川東化工也在新型工業(yè)化生產(chǎn)中前行，生產(chǎn)的氰酸鈉質(zhì)量穩(wěn)定是冶金，農(nóng)藥，制藥等行業(yè)的重要原料。
目前生產(chǎn)氰化鈉產(chǎn)品的工藝方法主要有四種：氨鈉法、安氏法、丙烯腈副產(chǎn)法、輕油裂解法。在幾種生產(chǎn)工藝中采用輕油裂解法生產(chǎn)氰酸鈉的工藝技術(shù)是目前國內(nèi)大部分生產(chǎn)氰化鈉企業(yè)采用的工藝路線。
輕油裂解法工藝過程為：
將輕油和氨氣按比例在霧化器中混合，預(yù)熱至280℃在電弧中裂解反應(yīng)，以石油焦作載體，密閉在高溫條件下進(jìn)行氨化，反應(yīng)產(chǎn)生氰氫酸氣體，經(jīng)除塵、冷卻至50℃,再用30%液堿溶液吸收，當(dāng)NaCN含量達(dá)30%以上即為液體氰化鈉成品，尾氣再用20%液堿溶液吸收。
此工藝方法的特點(diǎn)：
輕油性質(zhì)穩(wěn)定，且以石油焦為載體，反應(yīng)溫度高。輕油的工藝?yán)寐蕿?00%,液氨的工藝收率為90%以上。
(2)采用循環(huán)封閉式的生產(chǎn)方法，系統(tǒng)生產(chǎn)連續(xù)化，堅持微負(fù)壓操作，確保無泄漏操作，反應(yīng)安全，
(3)此工藝生產(chǎn)工序簡單明了，生產(chǎn)技術(shù)裝備較簡單，整個裝置分為原料儲運(yùn)系統(tǒng)、反應(yīng)裂解系統(tǒng)、爐氣處理系統(tǒng)、成品吸收系統(tǒng)以及廢水、廢渣處理系統(tǒng)。
工藝過程為，將輕油和氨氣按比例在霧化器中混合，預(yù)熱至280℃在電弧中裂解反應(yīng)，溫度1450C,以石油焦作載體，密閉在高溫條件下進(jìn)行氨化，反應(yīng)產(chǎn)生氰氫酸氣體，經(jīng)除塵、冷卻至50℃,再用30%液堿溶液吸收，當(dāng)NaCN含量達(dá)30%以上即為液體氰化鈉成品，尾氣再用20%液堿溶液吸收。
